異型鋼質(zhì)量不過關(guān)，是由哪些因素決定的

冷拔異型鋼是用剛才作為原材料的，經(jīng)過冷拔工藝制成的產(chǎn)品，經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)有的工廠生產(chǎn)的冷拔異型鋼在經(jīng)過沖壓加工之后，表面出了會出現(xiàn)不光澤的現(xiàn)象，因此還是會產(chǎn)生比較嚴(yán)重開裂的現(xiàn)象，具體是什么原因?qū)е碌哪?

冷拔異型鋼一旦發(fā)生開裂的現(xiàn)象之后，肯定是不符合要求的，這種情況形勢下不能投入后期的生產(chǎn)或者使用，為了能夠避免此類問題發(fā)生，必須了解清楚冷拔異型鋼開裂的原因。

異型鋼之所以會出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象，原因有很多，主要的是因為各個生產(chǎn)異型鋼的工程所使用的材料以及制作工藝不同才會發(fā)生這樣的情況，比如說在進(jìn)行加工的時候，對于剛材料的鍛造溫度掌握不到位的話，就會引發(fā)出開裂的問題。

不僅僅是如此，溫度不合適的情況下，鋼材料的性能也是有所不同的，性能上的不同點能夠完成淬火之后直接顯示出來，這樣才能夠引起異型鋼的各種缺陷。

所以平時在對鋼材進(jìn)行加熱 的時候，一定要控制好溫度的高度，確保異型鋼完美的成型，同時還是需要關(guān)注到材料的加熱方式，多數(shù)還是像煤加熱、油加熱等這樣的傳統(tǒng)加熱方式。

目前這兩種形式，在進(jìn)行處理異型鋼的過程中都會出現(xiàn)不同的缺陷以及缺點，比如說使工作環(huán)境變得很差，污染非常嚴(yán)重，工作效率低等等，為了鞥能夠減少不必要的麻煩或者是浪費，我們可以采用先進(jìn)的加熱方式。